近日，安徽省生態環境廳發布了“安徽省減污降碳協同創新典型案例”，安徽銅陵海螺水泥有限公司“推行替代燃料綜合利用，助力水泥工業綠色發展”收錄其中。
安徽銅陵海螺水泥有限公司作為國內首個千萬噸級熟料基地，也是目前世界上單廠規模最大的熟料生產基地之一。為積極響應國家碳達峰、碳中和戰略目標，安徽銅陵海螺水泥有限公司2#水泥窯替代燃料綜合利用項目，利用公司生活垃圾，以及周邊生物質、廢舊橡膠制品替代水泥窯部分傳統化石燃料，開創了生活垃圾等綜合利用處置新模式。近年來，該項目既促進了當地經濟的循環發展，又改善了當地自然環境，實現了良好的社會效益、環境效益和經濟效益，為減污降碳協同創新探索了新思路新路徑。
主要做法
樹立“生態樣板”，打造生活垃圾處置新模式
水泥窯替代燃料綜合利用項目利用水泥窯協同處理生活垃圾技術，將城市生活垃圾作為水泥窯的部分燃料和原料，真正做到廢物利用。項目建設中，充分利用了城市生活垃圾中燃料資源和原料資源，既解決了廢物處置難題，又進一步推動了資源的再利用和經濟的可持續發展，也實現了產品質量和環保指標的雙達標，對引領綠色生產具有十分重要的示范作用，樹立了綠色發展的“生態樣板”。
實施“環保改造”，建立生活垃圾綠色處理新系統
安徽銅陵海螺水泥有限公司始終致力于節能減排和環境保護，堅持“把資源綜合利用和環境保護作為企業立足之本”的發展道路，大力推進企業向利廢、節能、環保的可持續發展方式轉變。項目打造了1條全新的生活垃圾處理利用系統，能實現年替代燃料16.4萬噸，處置生活垃圾10萬噸、農業秸稈2.4萬噸、廢橡膠、廢輪胎2.4萬噸、工業廢棄物（布條）1.6萬噸。
注重“技術創新”，爭創生活垃圾處理示范新工程
安徽銅陵海螺水泥有限公司始終堅持創新驅動，以創新應對發展難題、厚植發展優勢，不斷推進生活垃圾處理應用示范新工程建設。在燃爐上采用了最新的替代燃料預燃爐，確保了替代燃料在預燃爐內預燃后再進入分解爐內繼續燃燒分解。在替代燃料上利用生物質秸稈、廢舊輪胎等，不僅可以充分利用廢棄資源，節約一定比例的石化燃料，還能做到無害化處理，兩全其美。在燃燒過程中選用精度高、運轉可靠的計量秤，可以精確控制燃煤及替代燃料的投入量，從而有效地控制住煅燒熱耗。
亮點成效
安徽銅陵海螺水泥有限公司通過替代燃料綜合利用項目，開創了生活垃圾等綜合利用處置新模式，助力打造水泥等行業減污降碳協同增效。一是實現了環境效益。項目的實施既實現了垃圾減量化、資源化處理，又提高了銅陵市固體廢物處置及綜合利用率。據統計，項目實施以來每年處理生活垃圾10萬噸，減少用煤量53922噸，減少二氧化碳排放量約11萬噸。二是實現了經濟效益。用煤方面每年約減少4313.76萬元，生活垃圾方面每年可增加收益1600萬。合并計算，每年可新增收益5913.76萬元。三是實現了社會效益。該項目一定程度上緩解了生活垃圾處置壓力，減少了土地的占用，同時帶動了周邊地區協同處置固體廢物，在全國推進利用水泥窯協同處理生活垃圾技術方面具有積極的示范引領作用。
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